真空ダイ鋳造アルミニウム合金シェル

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ブランド: ユルン

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ダイキャスティング処理における障害原因の分析

1.ダイカスト処理中の割れ故障：注入力の作用下では、特にダイカスト部品の形成面でのマークまたは機械加工マークがダイカスト部品の弱い領域に亀裂が現れます。磨かれた、または小さな亀裂は、最初に形成された角に現れます。粒界に脆性相や粗い粒子がある場合、骨折しやすいです。脆性骨折が発生すると、亀裂の伝播が速く、これはダイ鋳物の破壊不全の危険な要因です。

このため、一方では、ダイカストの表面にあるすべての傷と機械加工マークを、たとえそれらが注ぐシステムエリアにある場合でも、磨く必要があります。さらに、使用されるダイキャスティング材料は、高強度、良好な可塑性、良好な衝撃靭性、および骨折の靭性を持つ必要があります。

2.腐食障害：前述のように、一般的に使用されるダイキャスト合金には、亜鉛合金、アルミニウム合金、マグネシウム合金、銅合金、および純粋なアルミニウムダイキャスティングが含まれます。 Zn、Al、およびMgは比較的活性な金属要素であり、特に噛むのが簡単なAL、Die-Casting材料との親和性が良好です。ダイキャスティングの硬度が高い場合、腐食抵抗はより良くなりますが、形成された表面にソフトスポットがある場合、耐食性は好ましくありません。